ぱっと見はRegular FitもSlim Fitとほぼ同じ。それもぞのはず、ウェスト周り・また上・ワタリはRegularもSlimも、ほぼ同じ寸法だからです。

窮屈でない、かつバギーというか、ゆったりしすぎても見えない寸法を探しているうち、結果、腰回りはほぼ同じになった・・・ということです。

斜め切り替えポケット+細両玉のコインポケット。簡単そうで、この斜め切り替えを脇で巻き縫いが乗り越えるところ、厚みが極端に変わって縫うのが難しいのです。昔、自分で縫っても縫えないし、工場さんはみな嫌がるし。

試行錯誤して、中の縫い代を削ったり、袋布の入っていく位置を調整したり。

・縫ってみる→気づいた部分をパターンで直す→また縫ってみる・・・の延々繰り返し。シルエットや仕様（デザイン）が変われば、また事情が変わる。結局、

「永遠に改善を続ける」しか確かなものを、決まった納期で作り続けるには方法は無いと私は感じています。ファッションの解説とは思えない。プロジェクトXかよという話なのですが、私の直面する事実です。

だから、私から見ると「どこで縫っているかもわからない。そういうのは、OEMメーカーさん、振り屋さんに任せて物を作る」なんて言うブランド・メーカーを聞くと信じられないのです。よくぞ、そんな作り方でまともな物が出来るなと。OEMメーカーさん、振り屋さんが本当に優秀なのだなと思います。じゃあ、ブランド？メーカー？の強みって何？
企画や売り方、マーケティングがうまいのが現代のブランド・メーカーなのでしょう。でも、私はそういうことをしたかったのではない。

本当はTCBさんみたいに自社工場でやるのがベストなのかもしれない。でも、私は私なりに、ファブレスではありながら、工場さんの設備や得手不得手を知り、「自分が作りたい、そして工場の腕が生きる製品」を作ってみたい、企画してみたいのです。